Câble optique aérien opgw-3 | tube central en acier inoxydable | noyau 12-144
Le diamètre de câble compact et la conception légère minimisent la charge supplémentaire sur les tours.
La construction centralisée en tube d'acier empêche les dommages de fatigue mécanique secondaires.
Offre une faible résistance à la pression latérale, à la torsion et aux forces de traction (structure monocouche).
Qu'est-ce qu'un câble optique à tube inoxydable central OPGW
Câble optique aérien OPGW avec un tube central en acier inoxydable, disponible en 12 à 144 noyaux de fibres.
Il s'agit d'un type d'OPGW (Optical Ground Wire) utilisé sur les lignes de transmission électrique aériennes. Les fibres optiques sont placées à l'intérieur d'un tube en acier inoxydable au centre du câble, les protégeant de l'humidité, de la corrosion et des contraintes mécaniques. Autour du tube se trouvent des couches de fils en acier ou en alliage d'aluminium revêtus d'aluminium qui fournissent une résistance à la traction et conduisent les courants de défaut. Cette conception permet au câble de servir simultanément de fil de terre de protection contre la foudre / les courts-circuits et de liaison de communication de haute fiabilité, avec un nombre de fibres allant de 12 à 144 cœurs.
Câble optique à tube inoxydable central OPGW Paramètres de spécification
- Paramètres de spécification
- CARACTÉRISTIQUES OPTIQUES
| Standard | Description |
|---|---|
| UIT-TG.652 | Caractéristiques d'une fibre optique monomode. |
| UIT-TG.655 | Caractéristiques d'une fibre optique monomode à dispersion décalée non nulle. |
| EIA / TIA598 B | Code couleur des câbles à fibres optiques. |
| CEI 60794-4-10 | Câbles optiques aériens le long des lignes électriques - spécification de la famille pour OPGW. |
| CEI 60794-1-2 | Câbles à fibres optiques - procédures de test des pièces. |
| IEEE1138-2009 | Norme IEEE pour les tests et les performances du fil de masse optique à utiliser sur les lignes électriques des services publics. |
| CEI 61232 | Fil d'acier revêtu d'aluminium à des fins électriques. |
| CEI 60104 | Fil en alliage d'aluminium, de magnésium et de silicium pour conducteurs de lignes aériennes. |
| CEI 61089 | Des conducteurs toronnés électriques aériens concentriques à fil rond. |
Couleurs -12 Chromatographie :
| Non. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Couleur | Bleu | Orange | Vert | Marron | Gris | Blanc |
| Non. | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Couleur | Rouge | Noir | Jaune | Violet | Rose | Aqua |
Paramètre technique :
Conception typique pour une seule couche
| Spécifications | Nombre de fibres | Diamètre (mm) | Poids (kg / km) | RTS (KN) | Court-circuit (KA2s) |
|---|---|---|---|---|---|
| OPGW-32 (40,6 ; 4,7) | 12 | 7.8 | 243 | 40.6 | 4.7 |
| OPGW-42 (54,0 ; 8,4) | 24 | 9 | 313 | 54 | 8.4 |
| OPGW-42 (43,5 ; 10,6) | 24 | 9 | 284 | 43.5 | 10.6 |
| OPGW-54 (55,9 ; 17,5) | 36 | 10.2 | 394 | 67.8 | 13.9 |
| OPGW-61 (73,7 ; 17,5) | 48 | 10.8 | 438 | 73.7 | 17.5 |
| OPGW-61 (55,1 ; 24,5) | 48 | 10.8 | 358 | 55.1 | 24.5 |
| OPGW-68 (80,8 ; 21,7) | 54 | 11.4 | 485 | 80.8 | 21.7 |
| OPGW-75 (54,5 ; 41,7) | 60 | 12 | 459 | 63 | 36.3 |
| OPGW-76 (54,5 ; 41,7) | 60 | 12 | 385 | 54.5 | 41.7 |
Conception typique pour la double couche
| Spécifications | Nombre de fibres | Diamètre (mm) | Poids (kg / km) | RTS (KN) | Court-circuit (KA2s) |
|---|---|---|---|---|---|
| OPGW-96 (121,7 ; 42,2) | 12 | 13 | 671 | 121.7 | 42.2 |
| OPGW-127 (141,0 ; 87,9) | 24 | 15 | 825 | 141 | 87.9 |
| OPGW-127 (77,8 ; 128,0) | 24 | 15 | 547 | 77.8 | 128 |
| OPGW-145 (121,0 ; 132,2) | 28 | 16 | 857 | 121 | 132.2 |
| OPGW-163 (138,2 ; 183,6) | 36 | 17 | 910 | 138.2 | 186.3 |
| OPGW-163 (99,9 ; 213,7) | 36 | 17 | 694 | 99.9 | 213.7 |
| OPGW-183 (109,7 ; 268,7) | 48 | 18 | 775 | 109.7 | 268.7 |
| OPGW-183 (118,4 ; 261,6) | 48 | 18 | 895 | 118.4 | 261.6 |
Structure et composition du produit
Acier revêtu d'aluminium
échoué sur les couches externes pour fournir une résistance à la traction et une conductivité électrique, tout en servant de mise à la terre, de protection contre la foudre et de chemin de courant de court-circuit.
Fibre optique
Situé à l'intérieur du tube en acier inoxydable, utilisé pour transmettre des signaux de communication sur de longues distances (données, voix, vidéo, etc.).
Graisse de remplissage
Remplit l'espace autour des fibres optiques à l'intérieur du tube en acier inoxydable pour assurer le blocage de l'eau, la protection contre l'humidité, la protection mécanique et la protection des fibres.
Tube en acier inoxydable
Le tube de protection central pour les fibres optiques, offrant une résistance mécanique élevée, une résistance à l'écrasement et à la corrosion pour éviter l'humidité ou les dommages aux fibres.

Avantages de Câble optique à tube inoxydable central OPGW
Le diamètre de câble compact et la conception légère minimisent la charge supplémentaire sur les tours.
Un diamètre de câble plus petit et un poids réduit signifient que lorsque le câble OPGW est installé sur des tours de transmission existantes, il n'ajoute qu'une charge mécanique supplémentaire limitée. Cela permet d'éviter le besoin d'un renforcement coûteux de la tour et de maintenir l'intégrité structurelle de l'infrastructure de la ligne électrique, en particulier dans les longues portées ou les conditions météorologiques difficiles.

La construction centralisée en tube d'acier empêche les dommages de fatigue mécanique secondaires.
En plaçant toutes les fibres optiques dans un seul tube central en acier inoxydable, le câble élimine le mouvement relatif entre les fibres et le tube sous flexion ou vibration. Cette conception empêche les micro-flexions ou les frettes répétées qui pourraient entraîner des dommages de fatigue secondaires, garantissant des performances optiques à long terme et une fiabilité mécanique pendant la durée de vie du câble.

Offre une faible résistance à la pression latérale, à la torsion et aux forces de traction (structure monocouche).
La construction monocouche du câble se traduit par une résistance inhérente plus faible aux forces externes telles que l'écrasement, la torsion et la traction. Cela signifie que le câble est plus flexible et plus facile à installer, mais il nécessite également une manipulation prudente pendant le déploiement pour éviter de dépasser ses limites mécaniques. Il est le mieux adapté aux applications où des charges latérales ou de torsion extrêmes ne sont pas attendues.

Applications d'ingénierie Câble optique à tube inoxydable central OPGW
Expédition et emballage

Packaging Requirements:
- 1:All cables shall be wound on treated wooden spools that are not returnable
- 2:Cable ends must be firmly secured to the spool and protected with waterproof shrink caps
Each spool must contain the following:
A protective outer layer of plastic wrapping
Reinforcing wooden slats to ensure stability
At least 1 meter of free cable end reserved for testing
A standard spool length of 3000mm (with a permissible tolerance of ±2%)
Cable Identification:
The outer jacket must display:
- 1、Unique sequential numbering every 1m (±1% variance permitted)
2. Additional repeating markings at 1-meter intervals must include:
Product code and fiber count
Manufacturer identification
Production date (month/year)
Total cable length
Standard Packaging Dimensions:
| Length | Container | Size (L×W×H) | Net Mass | Total Mass |
|---|---|---|---|---|
| 2 km | Wood spool | 90×75×90 cm | 156 kg | 220 kg |
| 3 km | Wood spool | 100×68×100 cm | 240 kg | 280 kg |
| 4 km | Wood spool | 109×75×109 cm | 300 kg | 368 kg |
| 5 km | Wood spool | 129×72×129 cm | 400 kg | 480 kg |
Technical Reference:
- 1、 Standard cable diameter: 10.0mm
- 2、Maximum span distance: 100m
- 3、Contact sales team for complete technical specifications
Spool Marking Standards:
Permanent markings (minimum 25-30mm height) must appear on both sides of each spool:
- 1、 Company name and trademark
- 2、Contained cable length
- 3、Cable specifications (type/fiber count)
- 4、Winding orientation
- 5、Weight measurements (gross/net)
Note: All wooden packaging materials must undergo proper fumigation treatment prior to use.
Comparaison des produits:
Tube en aluminium PBT OPGW VS Tube en acier inoxydable OPGW VS Tube en acier inoxydable OPGW (Tube central) VS Entretoise en aluminium OPGW
| Caractéristique / Dimension | Tube en aluminium PBT OPGW | Tube en acier inoxydable OPGW (toronné) | Tube en acier inoxydable OPGW (Tube central) | Entretoise en aluminium OPGW |
|---|---|---|---|---|
| Caractéristiques structurelles | Les fibres optiques sont placées dans un tube lâche en PBT, qui est ensuite enfermé dans un tube en aluminium sans soudure et toronné avec des fils en alliage d'acier / aluminium. Le tube en aluminium fait partie de la section transversale conductrice et sert de protecteur d'unité optique. | Les fibres optiques sont placées dans un tube en acier inoxydable hermétiquement scellé (soudé au laser), qui est toronné avec des fils en acier revêtus d'aluminium (ACS) et / ou des fils en alliage d'aluminium. Le tube en acier inoxydable remplace un ou plusieurs fils métalliques. | Le tube en acier inoxydable est placé au centre du câble, entouré d'une ou de plusieurs couches de fils ACS / aluminium toronnés. Pas d'unités optiques toronnées. | Des fibres optiques ou des tubes lâches sont placés dans les rainures en spirale d'une entretoise en alliage d'aluminium, avec un tube en aluminium environnant ; toutes les pièces métalliques sont entièrement métalliques. |
| Applications typiques | Convient aux lignes de transmission moyenne à haute tension (110 kV-220 kV), aux nouvelles constructions générales et aux environnements nécessitant une résistance à la corrosion élevée. | Préféré pour les lignes de transmission EHV / UHV 500kV-1100kV, la construction de nouvelles lignes et les projets nécessitant une conception compacte et une correspondance facile des fils de masse. | Idéal pour les lignes EHV / UHV, en particulier les projets de modernisation où la capacité de charge de la tour est limitée, nécessitant le remplacement direct des fils de terre traditionnels. | Utilisé pour les lignes moyenne tension, les lignes d'antigivrage spécialisées et les conceptions spécifiques pour les portées spéciales. |
| Pros en ingénierie | Excellente résistance à la corrosion et à la fatigue due aux vibrations grâce à une structure en aluminium uniforme et sans soudure. Une isolation thermique supérieure protège les fibres, et la faible résistivité de l'aluminium améliore la capacité de courant de court-circuit. | Structure la plus compacte, diamètre le plus petit et poids le plus léger ; correspond mécaniquement aux fils de masse traditionnels pour un remplacement facile. Dissipation thermique la plus rapide avec un impact minimal sur les fibres lors d'événements de court-circuit. | Diamètre très compact, léger (charge minimale de la tour) et très résistant à la pression latérale et aux chocs. Comporte de bonnes performances globales en matière de température, une efficacité de production élevée et une forte résistance à la foudre. | Densité de fibres élevée et bonne résistance à la pression latérale ; la conception de la rainure en spirale fournit un relâchement suffisant de la fibre. Agit comme un conducteur à haute efficacité, réduisant le courant transitoire et la surtension de fréquence industrielle. |
| Inconvénients en ingénierie | Diamètre plus lourd et plus grand que le tube en acier OPGW ; les fibres sont plus sensibles aux températures de court-circuit. Pour les alliages d'aluminium, un fluage peut se produire sous tension à long terme, modifiant l'affaissement. | Les joints soudés présentent des risques de corrosion, nécessitant un gel protecteur. L'acier inoxydable a une faible compatibilité galvanique avec les fils ACS, ce qui entraîne une corrosion galvanique. Les soudures créent également des points de contrainte vulnérables à la fatigue due aux vibrations. | Capacité de fibre limitée ; avec une conception à 48 cœurs, il est moins compact que les types toronnés. Les fibres dépendent uniquement du relâchement interne du tube, ce qui limite le relâchement global des fibres. | Mauvaise résistance aux courants de court-circuit ; une transmission de chaleur élevée à l'unité optique risque d'endommager la fibre. Un processus de fabrication complexe entraîne des coûts plus élevés et une application limitée. |
| Coût (relatif) | Le tube en aluminium PBT OPGW a un coût de matériau modéré, inférieur à celui du tube en acier OPGW. Pour un faible nombre de fibres (par exemple, 24 noyaux), c'est le choix le plus économique. | Des coûts de matériaux et de fabrication plus élevés (y compris des processus de production stricts). Cependant, en raison de sa paroi mince, le coût unitaire des fibres peut être inférieur pour un nombre élevé de fibres (par exemple, 48 cœurs). | Comparable au tube en acier toronné OPGW ; les coûts de fabrication sont relativement inférieurs en raison d'une structure plus simple, mais la conception souple des fibres est plus difficile. | Élevé en raison de la structure complexe nécessitant une fabrication précise et une expertise de conception spécialisée pour des applications dédiées. |
| Difficulté de maintenance | Moins d'entretien ; la structure uniforme du matériau et la résistance élevée à la corrosion réduisent les besoins d'entretien. | Entretien plus élevé ; nécessite une surveillance de l'intégrité de la soudure et de la corrosion aux points de soudure. Un gel protecteur peut être nécessaire mais peut affecter la mise à la terre. | Maintenance réduite ; la structure centrale simple et la résistance élevée à la corrosion maintiennent les coûts de maintenance bas. Des inspections préventives sont toujours nécessaires pour la santé à long terme des couches échouées. | Moins d'entretien ; la construction métallique offre une bonne durabilité. Cependant, les risques potentiels de "perte de glace" pendant la fonte des glaces peuvent nécessiter des inspections d'affaissement plus fréquentes. |
| Diamètre / Poids (relatif) | Diamètre plus grand et poids plus lourd ; une plus grande section transversale métallique est nécessaire pour un RTS équivalent. | Diamètre le plus petit et poids le plus léger ; avec une résistance à la traction identique, sa section transversale totale est minimisée, imposant la plus petite charge éolienne et la charge de la tour. | Diamètre le plus petit et poids le plus léger ; similaire au type toronné. | Diamètre plus grand et poids plus lourd. |
| Compatibilité du fil de terre | Modéré ; alors que le tube en aluminium fait partie de la section transversale conductrice, la correspondance avec les fils ACS n'est pas idéale et peut nécessiter des ajustements mécaniques. | Excellent ; meilleure similitude mécanique avec les fils de terre conventionnels, ce qui en fait le choix privilégié pour remplacer les fils de terre existants sur les lignes plus anciennes. | Excellent ; similaire au type échoué. | Modéré ; principalement utilisé dans des applications spécialisées plutôt que dans le remplacement général. |
Câble optique à tube inoxydable central OPGW Guide de sélection
Câble central en tube inoxydable OPGW - Instructions d'installation (bref)
Vérification pré-installation : Inspectez le câble et le tube pour détecter tout dommage ; vérifiez le nombre de fibres, la longueur, le matériel.
Préparation du cordage : Utilisez un support et un tendeur payants ; maintenez la tension ≤20 % de la résistance nominale.
Tirer et poser : Utilisez une poignée de traction (pas de serrage direct du tube) ; gardez une vitesse constante ; rayon de flexion : ≥20x dia. (installer), ≥15x (fixe).
Installation matérielle : tours de tension - pinces de tension ; tours de suspension - pinces de suspension ; ajoutez des amortisseurs de vibrations au besoin.
Mis à la terre et épissage : OPGW à la terre pour le chemin de court-circuit ; perte d'épissure ≤0,05 dB ; fermeture du support étanche à l'eau / à la poussière.
Précautions : Basse résistance à la pression / à la torsion - évitez de marcher, d'écraser, de tordre, d'arêtes vives. Arrêtez si le tube est endommagé.
Vérification d'acceptation : mesurer l'atténuation, la longueur, la continuité ; vérifier le matériel, la mise à la terre, l'affaissement.

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Prise de vue réelle d'usine
Foire aux questions et enquête rapide
Câble optique à tube inoxydable central OPGW FAQ
1. À quoi sert le câble à fibre optique OPGW-3?
OPGW-3 est un fil de masse optique conçu pour
Lignes de transport d'électricité à haute tension
, combinant la mise à la terre électrique avec la communication par fibre optique. Il protège contre la foudre et prend en charge la transmission de données en temps réel pour la surveillance du réseau.
2. Quelle est la structure du câble OPGW-3?
Il dispose d'un
Tube central en acier inoxydable
qui abrite des fibres optiques. Le tube est entouré de
Fils d'acier revêtus d'aluminium
, qui fournissent une résistance à la traction et un courant de mise à la terre conducteur, idéal pour les environnements aériens haute tension.
3. Quels types de fibres et nombres de noyaux sont pris en charge?
Supports OPGW-3
12 à 144 cœurs
avec
G.652D ou G.655C
Fibres monomodes, couramment utilisées dans les réseaux de communication long-courriers, dorsaux et de sous-stations.
4. Quels sont les avantages de la construction de tubes en acier inoxydable?
Le tube central en acier inoxydable fournit :
Excellente protection des fibres
Stabilité thermique
Résistance à l'humidité et à l'écrasement
Parfait pour une utilisation dans des conditions météorologiques extrêmes et des conditions de stress élevé.
5. Le câble convient-il aux installations de longue portée?
Oui. OPGW-3 est conçu pour résister
longues portées
, haute tension et environnements extrêmes, ce qui le rend idéal pour les tours de transmission et les couloirs utilitaires sur terrain accidenté.
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